1. Error: 1% de 0 ~ 8 5℃
2. Interval de temperatures complet (-40 ~ 125 ℃), error: 2%
3. Dimensions compatibles amb els típics sensors piezoresistius ceràmics
4. Pressió de sobrecàrrega: 200% FS, pressió d'explosió: 300% FS
5. Mode de treball: pressió manomètrica
6. Mode de sortida: sortida de tensió i sortida de corrent
7. Deriva de l'estrès a llarg termini: <0,5%
1. Sensor de pressió d'aire de vehicles comercials
2. Sensor de pressió d'oli
3. Sensor de pressió de la bomba d'aigua
4. Sensor de pressió del compressor d'aire
5. Sensor de pressió d'aire condicionat
6. Altres sensors de pressió en els camps de control d'automoció i industrial
1. Dins d'aquest rang de tensió de funcionament, la sortida del mòdul manté una relació proporcional i lineal.
2. Compensació de pressió mínima: es refereix a la tensió de sortida del mòdul al punt de pressió més baix dins del rang de pressió.
3. Sortida a escala completa: indica la tensió de sortida del mòdul al punt de pressió més alt dins del rang de pressió.
4. Full-Scale Span: Definit com la diferència algebraica entre els valors de sortida als punts de pressió màxima i mínima dins del rang de pressió.
5. La precisió engloba diversos factors, com ara l'error de linealitat, l'error d'histèresi de temperatura, l'error d'histèresi de pressió, l'error de temperatura a escala real, l'error de temperatura zero i altres errors relacionats.
6. Temps de resposta: indica el temps que triga la sortida a passar del 10% al 90% del seu valor teòric.Estabilitat de compensació: representa la compensació de sortida del mòdul després de patir 1000 hores de cicle de pressió i temperatura de pols.
1. Superar les classificacions màximes especificades pot provocar un deteriorament del rendiment o danys al dispositiu.
2. Els corrents màxims d'entrada i sortida estan determinats per la impedància entre la sortida i la terra i la font d'alimentació del circuit real.
El producte compleix els següents criteris de prova EMC:
1) Interferència de pols transitori a les línies elèctriques
Norma base:ISO7637-2: "Part 2: Conducció elèctrica transitòria només al llarg de les línies de subministrament
Puls No | Voltatge | Classe de funció |
3a | -150V | A |
3b | +150V | A |
2) Anti-interferència transitòria de línies de senyal
Norma base:ISO7637-3: “Part 3: Transmissió elèctrica transitòria per capacitiva iAcoblament inductiu mitjançant línies diferents de les línies de subministrament
Modes de prova: mode CCC: a = -150V, b = +150V
Mode ICC: ± 5V
Mode DCC: ± 23V
Classe de funció: Classe A
3) Immunitat irradiada Immunitat RF-AL SE
Norma base:ISO 11452-2:2004 "Vehicles de carretera - Mètodes d'assaig de components per a electricitat pertorbacions per energia electromagnètica radiada de banda estreta — Part 2: Tancament blindat amb revestiment d'absorbidor "
Modes de prova: Antena de trompa de baixa freqüència: 400~1000MHz
Antena d'alt guany: 1000 ~ 2000 MHz
Nivell de prova: 100V/m
Classe de funció: Classe A
4) Immunitat de RF d'injecció d'alta corrent: BCI (CBCI)
Norma base:ISO11452-4:2005 "Vehicles de carretera - Mètodes d'assaig de components per aelèctrica pertorbacions de l'energia electromagnètica radiada de banda estreta - Part 4:Injecció de corrent a granel( BCI)
Interval de freqüència: 1~400 MHz
Posicions de la sonda d'injecció: 150 mm, 450 mm, 750 mm
Nivell de prova: 100 mA
Classe de funció: Classe A
1) Funció de transferència
VFORA= Vs× ( 0,00066667 × PIN+0,1) ± (error de pressió × factor d'error de temperatura × 0,00066667 × Vs) on Vsés el valor de la tensió d'alimentació del mòdul, unitat Volts.
El pINés el valor de pressió d'entrada, la unitat és KPa.
2 ) Diagrama de característiques d'entrada i sortida(VS=5 Vdc, T = 0 a 85 ℃)
3) factor d'error de temperatura
Nota: el factor d'error de temperatura és lineal entre -40~0 ℃ i 85~125 ℃.
4) Límit d'error de pressió
1) Superfície del sensor de pressió
2) Precaucions per a l'ús del xip:
A causa del procés de fabricació CMOS únic i de l'embalatge del sensor emprat en els circuits de condicionament del xip, és vital evitar possibles danys causats per l'electricitat estàtica durant el muntatge del producte.Tingueu en compte les consideracions següents:
A) Establiu un entorn de seguretat antiestàtica, amb bancs de treball antiestàtics, estores de taula, catifes i polseres de l'operador.
B) Assegurar la connexió a terra d'eines i equips;considereu l'ús d'un soldador antiestàtic per a la soldadura manual.
C) Utilitzeu caixes de transferència antiestàtiques (tingueu en compte que els contenidors estàndard de plàstic i metall no tenen propietats antiestàtiques).
D) A causa de les característiques d'embalatge del xip del sensor, eviteu utilitzar processos de soldadura per ultrasons en la fabricació del vostre producte.
E) Aneu amb compte durant el processament per evitar obstruir les entrades d'aire del xip.